50TPJ Usine de traitement de l'huile de canola en russe| Usine d'extraction d'huile de solvant

Culture des colzas, production d'huile de canola et tourteau d'huile de canola en Russie

En 2021, la superficie cultivée de colza en Russie a atteint un sommet historique de 1 682 millions d’hectares. Cela représente une augmentation de 130% ou 194 000 hectares par rapport à 2020. La superficie cultivée en canola a augmenté de 71,7% en 5 ans, de 88,2% en 10 ans et de 3,3 fois en 15 ans. En 2020, la production de colza est de 2,79 millions de tonnes (2,57 millions de tonnes après nettoyage). Par rapport à 2019, la production de colza a augmenté de 20,9%, soit 2,5 fois en cinq ans, 4,2 fois en dix ans et 9,2 fois en quinze ans.

Démarrage d'une entreprise de fabrication d'huile de canola en Russie
La production d'huile de canola continue d'augmenter. Selon le département d’agriculture des états-unis, la Russie a produit environ 750 000 tonnes d’huile de canola en 2020, soit 22,1% (136 000 tonnes) de plus qu’en 2019. Le Ministère prévoit que la production augmentera encore de 2,5% pour atteindre 770 000 tonnes en 2021. Les principaux marchés d'exportation de l'huile de canola russe sont la Chine, la Norvège, la Lettonie et la Lituanie.
La production de tourteau de colza continue d'augmenter. Selon le département d’agriculture des états-unis,la Russie a produit 1,13 million de tonnes de tourteaux de canola et de tourteaux de colza en 2020, en hausse de 18,7% (178 000 tonnes) par rapport à 2019. La production devrait encore augmenter de 2,7% pour atteindre 1,16 million de tonnes d’ici la fin de 2021. Les principales destinations d'exportation du tourteau de colza russe sont la Finlande, la France et la Suède.

Usine de traitement de l'huile de canola russe 50tpj | extraction d'huile de solvant

La Russie a une forte demande pour la transformation du colza en huile de cuisson. Comment et où acheter de l'équipement de traitement de l'huile de canola de qualité et fiable? ABC Machinery, ici, peut vous donner la meilleure réponse. Nous avons récemment terminé l'installation et la mise en service d'une usine complète d'extraction d'huile de canola en Russie. 

Conception d'usine pour l'unité d'extraction par solvant de l'huile de canola

• Capacité: 50 tonnes / jour
• Technologie de traitement de l’huile: extraction d'huile par solvant
• Matières premières: colza
• Produit final: huile de canola brute
• Machines associées: presse à huile de colza

Projet d'extraction d'huile de canola installation sur site mise en service

Site de l'usine de production d'huile de canola


Usine complète d'extraction d'huile de canola


Tourteau de colza

Si vous souhaitez améliorer votre presse à huile ou investir dans une entreprise de production d'huile de canola, ABC Machinery peut être un bon partenaire pour vous en raison de sa vaste expérience dans l'extraction d'huile de cuisson et de son service complet. Le coût est limité, il n'y a pas de personnel professionnel, ce n'est pas un problème pour nous. En outre, nous avons différents types des extracteurs d’huile avec prix d’usine, qui peuvent être utilisés à la fois pour un usage commercial et pour un usage personnel. Vous pouvez également trouver nos projets de raffinerie au Ghana, au Togo, au Canada, en Australie, aux États - Unis, en Moldavie, en Jamaïque et plus encore.

Étapes du processus d'extraction de l'huile de canola

La matière première de cette usine d'extraction d'huile végétale est le colza. Il présente ses principaux procédés d'extraction de l'huile de canola.
1. Les matières premières entrent dans le récipient par la transmission de grattoir, puis par le dispositif de grattoir et le transporteur à vis, sur le côté de l'extracteur rotationnel. Le solvant dans la pompe à solvant s'écoule dans le réservoir de stockage de solvant et le pulvérisateur de solvant et de l'autre côté de l'extracteur rotationnel.La partie médiane du lixiviateur est divisée en 16 sections par une cloison pour le stockage des matières premières. Le fond du lixiviateur est divisé en 7 parties avec des cloisons pour le stockage de l’huile brute.La lixiviation s'effectue à une vitesse de R / 2H et l'huile mélangée est lixiviée en continu des matières premières par une pompe à huile mélangée.

2. Enfin, les matières premières qui ont subi plusieurs lixiviations sont tombées dans le dispositif de raclage par le lixiviateur d'entrée d'alimentation et sont entrées dans la machine de dissolution verticale. L'huile mélangée ayant subi plusieurs lixiviations pénètre dans le réservoir et est pompée dans un séparateur rotatif liquide, fractionnée et mélangée dans le réservoir, puis vaporisée par un premier évaporateur, un deuxième évaporateur et un solvant de colonne de strippage, le solvant passant par le condenseur correspondent dans le réservoir d'eau d'où il est renvoyé dans le réservoir de rotation du solvant après séparation de l'eau, L’huile brute passe du fond de la tour de strippage dans l'armoire de dosage de l’huile brute, puis dans le réservoir de stockage de l’huile brute par une pompe à huile.

3, le matériau humide entrant dans le dissolveur est évaporé, la vapeur de solvant passe par le collecteur à poudre dans la vapeur et le condenseur de dissolvant, la condensation dans le réservoir d'eau secondaire, la séparation de l'eau dans le réservoir rotatif de solvant. Les tourteau vaporisés sont envoyés directement au stockage par un grattoir. Le gaz libre de tous les récipients passe dans le condenseur final et, après condensation, dans le réservoir de séparation et, après séparation de l'eau, dans le réservoir rotatif de solvant. Enfin, le gaz libre du condenseur entre dans la colonne d'absorption des gaz d'échappement, le solvant dans le réservoir secondaire, l'eau secondaire dans le réservoir de rotation du solvant et les gaz d'échappement se vident directement. À ce stade, toute la collecte du solvant est terminée, puis un autre cycle est effectué à partir du réservoir de rotation du solvant dans l'unité de lixiviation via la pompe à solvant.