Fabrication de l’Huile de Canola : Procédé, Équipements et Opportunités

Perspectives de création d’une entreprise d’huile de canola

Le colza, la graine utilisée pour produire l’huile de canola, a gagné en popularité au fil des années et est devenu la deuxième culture oléagineuse mondiale. Par conséquent, la demande en graines de colza et en huile de canola ne cesse d’augmenter, faisant de la production d’huile de canola une activité très rentable. Les principaux pays fournisseurs d’huile de canola dans le monde sont le Canada, l’Inde, la Chine, l’Europe et l’Australie. Même dans d’autres régions, de plus en plus d’entrepreneurs potentiels s’intéressent au secteur de l’huile de canola. Pour ceux qui souhaitent se lancer, examinons brièvement le procédé de fabrication de l’huile de canola. Bien entendu, la première chose dont vous aurez besoin est une quantité suffisante de graines de colza. Ensuite, il faudra investir dans des équipements industriels adaptés, notamment des machines de nettoyage, des cuiseurs, des presses à huile et des installations de raffinage.

Présentation de projets d’usines de fabrication d’huile alimentaire

KMEC possède une riche expérience dans le domaine de la transformation des huiles alimentaires et a réalisé avec succès de nombreux projets d’huileries à travers le monde. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos grands projets d’usines de production d’huile de canola.

 

Une ligne de production d’huile de canola raffinée de haute qualité est indispensable pour garantir une huile finale d’une grande pureté. Il vous suffit de nous envoyer une demande en précisant votre budget d’investissement, votre capacité de production souhaitée et vos conditions spécifiques. Nos experts en équipements de huilerie vous proposeront alors la meilleure solution de production d’huile sur mesure, parfaitement adaptée à votre projet.

Équipements principaux pour l’implantation d’une usine de transformation de l’huile de canola

Comment l’huile de canola est-elle produite ? En réalité, l’extraction des huiles alimentaires est un processus relativement complexe, mais le marché de l’huile de canola est en pleine expansion. Toute personne disposant du temps, du capital nécessaire pour l’acquisition des équipements, ainsi que d’un accès fiable aux graines de colza, peut tirer profit de cette demande croissante. La production d’huile de canola représente ainsi une opportunité d’investissement très rentable pour les entrepreneurs bien préparés.

Machine de nettoyage des graines de colza

À cette étape, les matières nocives et indésirables sont éliminées des graines. Les équipements de nettoyage comprennent généralement un grand crible à travers lequel passent les graines de colza afin de séparer les débris. Un système d’aspiration peut également être utilisé pour améliorer l’efficacité du nettoyage. D’autres dispositifs, tels qu’un séparateur magnétique, permettent d’éliminer les impuretés indésirables comme les minéraux ou les fragments métalliques. Le processus de nettoyage est essentiel, car il influence directement l’efficacité de la production ainsi que la qualité finale de l’huile.
Une fois les graines correctement nettoyées, une machine à flocons (flaker) est utilisée pour transformer les graines de colza en particules plus fines, facilitant ainsi leur traitement ultérieur. Les graines pré-nettoyées sont d’abord floconnées à l’aide de laminoirs réglés avec un faible écartement, afin de rompre mécaniquement l’enveloppe des graines. L’objectif est de rompre un maximum de parois cellulaires, tout en évitant d’endommager la qualité de l’huile. La préservation de la qualité des graines est un facteur clé de cette étape, car elle permet d’obtenir une huile plus raffinée et de meilleure qualité. L’épaisseur des flocons est généralement maintenue entre 0,3 et 0,38 mm.

Machine de cuisson / torréfaction des graines

Une machine de cuisson à la vapeur ou un torréfacteur est ensuite utilisée pour chauffer les graines de colza afin de rompre thermiquement les cellules contenant l’huile qui ont résisté au floconnage, réduire la viscosité de l’huile, dénaturer les enzymes hydrolytiques et ajuster la teneur en humidité des flocons. Ensuite, la température est augmentée afin d’inactiver les enzymes de type myrosinase, ce qui permet de rendre les graines plus faciles à traiter et d’en extraire l’huile de manière plus efficace. Un torréfacteur adapté permet d’obtenir le bon équilibre entre chaleur et humidité dans les graines de colza. La plupart des torréfacteurs sont équipés d’un mécanisme d’agitation qui assure une cuisson uniforme des graines, un facteur essentiel pour atteindre une efficacité maximale d’extraction de l’huile.

Machine d’extraction de l’huile de canola (pressage à vis)

Après la cuisson, les graines sont introduites dans une presse à huile de canola équipée d’un système d’alimentation, où l’huile est extraite de force des graines de colza par des procédés mécaniques. La friction, la pression et parfois la chaleur sont utilisées pour séparer l’huile des graines des autres matières indésirables. Le matériau résiduel est ensuite envoyé vers un système de filtration, ne laissant que l’huile brute de colza.

Machine d’extraction par solvant

Le pressage à vis permet d’extraire environ 60 % de l’huile contenue dans les flocons de graines. L’huile restante est ensuite récupérée par la méthode d’extraction par solvant. Les flocons sont traités avec de l’hexane spécialement raffiné pour l’industrie des huiles. Le tourteau est imbibé de solvant, puis l’extracteur d’huile met en œuvre une extraction continue à contre-courant. Une série de pompes pulvérise le solvant sur le tourteau, augmentant le rapport solvant/huile. Après un lavage final au solvant frais, le marc quittant l’extracteur contient moins de 1 % d’huile.
Le tourteau de colza passe ensuite par un processus de désolventisation afin d’éliminer le solvant résiduel, à l’aide d’un désolvantiseur-torréfacteur (DT). L’élimination finale du solvant est réalisée par injection de vapeur vive, un procédé appelé torréfaction. Au cours de ces deux étapes, le tourteau est chauffé à 95–115 °C et sa teneur en humidité est portée à 12–18 %.
 

Processus de raffinage de l’huile de canola

Enfin, l’huile brute de colza est envoyée vers une machine de raffinage d’huile afin d’obtenir le produit final tel que les consommateurs le connaissent. L’unité de raffinage prend en charge quatre étapes principales : le dégommage, le raffinage alcalin (neutralisation), la décoloration et la désodorisation. Le processus de raffinage permet d’éliminer des composés tels que les phospholipides, les acides gras libres, les pigments colorants et diverses impuretés solides. Ces opérations peuvent faire appel à des procédés chimiques ainsi qu’à des méthodes mécaniques, comme le chauffage ou la filtration. Le dégommage élimine les matières gommeuses résiduelles de l’huile brute, principalement constituées de phospholipides ou de gommes fines provenant des graines de colza. Le raffinage alcalin sert à supprimer les acides gras libres, ce qui améliore la stabilité et la durée de conservation de l’huile. La décoloration et la désodorisation agissent conjointement pour obtenir un produit plus clair, neutre en odeur et plus attrayant, donnant ainsi l’huile de canola que les consommateurs apprécient et retrouvent dans les rayons des supermarchés. Pour une ligne de production industrielle complète d’huile de canola, des équipements de remplissage ou d’embouteillage sont également nécessaires.

Notre corps a besoin d’une quantité adéquate de graisses pour fonctionner correctement, et les graisses jouent un rôle très important dans l’alimentation. L’huile de canola est une excellente source de lipides et est largement utilisée pour la friture, l’assaisonnement des salades et la pâtisserie. Sur le plan marketing, le terme « canola » signifie « Canadian Oil » (huile canadienne). L’huile de canola a été développée par des scientifiques canadiens en créant des graines contenant moins de substances nocives. Elle est largement utilisée dans les foyers, car elle contient peu de cholestérol et fournit une forte proportion de graisses essentielles, indispensables au bon fonctionnement de l’organisme.