Transformation de l’huile de graines de Niger
L’huile de graines de Niger est une huile essentielle obtenue à partir des graines de la plante Niger. Cette plante est couramment cultivée sur les hauts plateaux éthiopiens. Cependant, de nos jours, elle est également répandue dans d’autres pays, notamment en Inde, au Mexique, au Népal et dans d’autres régions d’Asie du Sud-Est. La plante gagne en popularité dans le monde entier en raison de la valeur nutritionnelle de son huile. La plante Niger produit des fleurs, et chaque fleur donne naissance à environ 50 graines.

Extraction de l’huile de graines de Niger
L’extraction de l’huile de graines de Niger varie selon les régions. Les Éthiopiens utilisent une méthode traditionnelle qui consiste à broyer les graines de Niger jusqu’à obtenir une poudre. De l’eau chaude est ensuite ajoutée à cette poudre tout en remuant. Le processus de mélange permet à l’huile de remonter à la surface, où elle est ensuite récupérée. Aujourd’hui, l’huile de graines de Niger est extraite à l’aide de presses mécaniques. En Inde, on utilise encore les « Ghanis » traditionnels, tirés par des bœufs, pour extraire l’huile. Le procédé est réalisé dans un petit moulin rotatif. D’autres options incluent l’utilisation de presses à vis ou de presses hydrauliques. En général, l’huile de Niger produite localement a une durée de conservation courte. Celle-ci peut être prolongée en chauffant l’huile et en la stockant dans un récipient hermétique.
Stockage de l’huile de graines de Niger
La présence d’acides gras insaturés dans l’huile de Niger influence sa durée de conservation. L’humidité de l’huile doit être maintenue à un niveau faible afin d’éviter sa dégradation par les moisissures et autres nuisibles. L’humidité recommandée est inférieure à huit pour cent(8%).
Machines d’extraction d’huile pour graines de Niger

Si vous souhaitez extraire de l’huile des graines de Niger, les expulseurs de pressage que nous proposons sont les machines idéales. Vous pouvez en choisir un en fonction de la capacité souhaitée ou de vos propres besoins en production d’huile.
| Modèle | Capacité (t/j) | Puissance (kW) | Dimensions (mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| YZL200A-3 | 7–10 | 18.5 | 2900 × 1850 × 3240 | 5000 |
| YZL24-3 | 18–24 | 30 + 5.5 + 3 | 2900 × 1850 × 3640 | 5500 |
| YZL260 | 40–50 | 75 | 3800 × 2320 × 3800 | 9000 |
| YZL283-3 | 40–60 | 55 + 15 | 3708 × 1920 × 3843 | 9380 |
| YZL320-2 | 100–130 | 90 + 11 + 5.5 | 4100 × 2270 × 3850 | 11500 |
| YZL290 | 150–220 | 135 | 5100 × 2150 × 3900 | 14500 |
emarque : pour les petites presses à huile de 0,8 à 17 T/24 h, veuillez consulter la rubrique Petite presse à huile ».
Pourquoi les presses à huile de KMEC sont-elles supérieures ?
1. Construction parfaite, contrôle simple et longue durée de service :
L’expulseur d’huile se caractérise par une structure compacte, une grande capacité, une faible occupation au sol, une longue durée de service et une utilisation facile. La quantité d’alimentation, le processus d’extraction et l’épaisseur du tourteau peuvent être vérifiés d’un simple coup d’œil.
① Les réglages nécessaires peuvent être effectués facilement en manipulant simplement le levier de réglage de l’alimentation et le levier de réglage du cône.
② Tous les engrenages de réduction fonctionnent dans un bain d’huile, et les surfaces des dents sont entièrement durcies par traitement thermique.
③ L’arbre de vis (ou arbre principal) de l’expulseur est fabriqué en acier allié de haute qualité, garantissant ainsi une longue durée de vie.
④ Les vis de pressage et les barreaux de la cage sont également cémentés, ce qui les rend résistants à l’usure et particulièrement durables.
2. Cuisson et étuvage combinés :
Afin de répondre aux besoins de chauffage des différentes graines à des températures variables pour obtenir une huile de meilleure qualité, la presse à huile est équipée d’une chaudière de cuisson et d’étuvage des tourteaux. Elle permet de chauffer les graines oléagineuses à la température optimale avant leur introduction dans la cage de pressage.
3. Fonctionnement automatique et continu :
Pour l’ensemble du processus d’extraction d’huile, veuillez consulter le schéma ci-dessous.

La matière est introduite par l’orifice d’alimentation (1) dans chaque étage de la chaudière de cuisson-étuvage (2), (3), (4), où elle est progressivement chauffée et brassée par les pales d’agitation de chaque étage. Après avoir été expulsée par la sortie (5) de l’étage inférieur, elle tombe dans la trémie d’alimentation (6), puis est acheminée vers la cage de pressage (7), où elle est comprimée progressivement par les différentes sections des vis de pressage.
L’huile extraite s’écoule à travers les interstices entre les barreaux de la cage, rejoint la vis transporteuse d’huile (8), puis est conduite vers un réservoir. Le tourteau, quant à lui, est évacué à l’arrière de la machine.
Tout cela montre que l’ensemble du processus d’extraction, depuis l’alimentation, l’étuvage, le chauffage jusqu’à l’évacuation de l’huile et du tourteau, est entièrement automatique et continu. Ainsi, une fois la quantité, la température et l’humidité des graines ainsi que l’épaisseur du tourteau réglées, l’opérateur n’a plus qu’à surveiller l’indicateur d’alimentation, les manomètres de pression de vapeur et l’ampèremètre, et à effectuer des ajustements si nécessaire, ce qui réduit au minimum la charge de supervision et permet une économie significative de main-d’œuvre.

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